傳統(tǒng)企業(yè)積極構(gòu)想新的業(yè)務(wù)模式，新興企業(yè)不斷追尋新的商業(yè)理念，這一切都需要強(qiáng)大、穩(wěn)定的業(yè)務(wù)運(yùn)營環(huán)境，同時(shí)還要具備高度的靈活性和敏捷性，此時(shí)，誰能運(yùn)用領(lǐng)先的平臺(tái)和技術(shù)，誰就如同插上了翅膀，就能在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中振翼高飛。

  廣州某制造業(yè)公司是國內(nèi)大型高精密雙面、多層線路板以及HDI線路版生產(chǎn)企業(yè)。該企業(yè)應(yīng)用了標(biāo)領(lǐng)電子wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)作業(yè)標(biāo)識(shí)化，自動(dòng)化，無紙化管理，管理者可以隨時(shí)了解庫存和作業(yè)情況，快速響應(yīng)客戶需求，保障訂單交期時(shí)間。

  數(shù)字化轉(zhuǎn)型原因

  1、倉庫物料、成品多，缺乏相應(yīng)管控手段，存在標(biāo)識(shí)混亂的情況。

  2、原料入庫驗(yàn)收、上架時(shí)間耗費(fèi)長，影響倉庫后續(xù)作業(yè)。

  3、原料庫存數(shù)量不準(zhǔn)，以致每次采購?fù)旰?，出現(xiàn)某原料缺貨，某原料多采情況。

  4、無法實(shí)時(shí)掌握倉庫作業(yè)進(jìn)度，例如今天需要出庫的貨品，結(jié)果到了明天才出貨。

  5、各部門間的信息不能共享，整體辦公效率較為低下。

  電子wms系統(tǒng)解決流程

  1、通過條碼技術(shù)，賦予每件物料、成品唯一標(biāo)識(shí)，建立統(tǒng)一物料、成品數(shù)據(jù)庫。

  2、結(jié)合PDA設(shè)備，標(biāo)簽掃一掃，鼠標(biāo)點(diǎn)一點(diǎn)，即可完成入庫驗(yàn)收工作。同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)綁定貨品和庫位，在PDA上顯示上架庫位，提高倉庫使用率。

  3、規(guī)范庫存管理，增加庫存管理的透明度，實(shí)時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)，提高采購合理性，降低庫存成本。

  4、通過看板管理，幫助倉管員了解現(xiàn)場作業(yè)情況，及時(shí)作出調(diào)整，確保出貨時(shí)間。

  5、移動(dòng)化辦公，即便遇到倉管員不在辦公室情況，也能及時(shí)處理審核工作。

  6、可以與內(nèi)部的ERP系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，提高部門間的辦公效率。

  7、為銷售、生產(chǎn)、物流等部門管理者提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表與管理報(bào)表，提高決策水平。

  關(guān)鍵價(jià)值：

  1、建立完整倉庫記錄體系，完成倉庫流程從無到有的流程固化；

  2、庫存準(zhǔn)確率、實(shí)時(shí)率達(dá)到99%；

  3、當(dāng)天出貨、入庫任務(wù)當(dāng)天完成，提高客戶服務(wù)體驗(yàn)；

  4、實(shí)現(xiàn)原料、產(chǎn)品的批次查詢，加強(qiáng)質(zhì)量追蹤效率。