隨著全球制造業(yè)技術(shù)的革新，信息系統(tǒng)的成熟及智能制造產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步升級(jí)，以往的廉價(jià)的勞動(dòng)力、原材料以及工業(yè)用地等成本優(yōu)勢(shì)正在逐漸消失，并成為企業(yè)成長(zhǎng)的壓力，如何借助新技術(shù)、新思維更好地幫助傳統(tǒng)地機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，成為軟件廠商急需攻克的難題。

  典型機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)：

  1、成品、半成品成千上萬(wàn)規(guī)格型號(hào)各有不同，以致倉(cāng)管人員針對(duì)貨物盤點(diǎn)、登記、查詢等信息內(nèi)容難以把控清楚；

  2、成品、半成品的擺放都沒有按照ABC原則分類擺放，找起貨品來(lái)很浪費(fèi)時(shí)間；

  3、很多的工作仍需人工寫單，導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)，不準(zhǔn)確，影響倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃；

  4、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)大多數(shù)以人工為主，難以按時(shí)準(zhǔn)確完成各項(xiàng)任務(wù)，增加了倉(cāng)庫(kù)成本支出；

  5、無(wú)法實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存消耗，不能做到及時(shí)補(bǔ)貨或補(bǔ)貨過(guò)量；

  6、難以實(shí)現(xiàn)成品、半成品的可追溯管理。

  標(biāo)領(lǐng)機(jī)械制造行業(yè)WMS系統(tǒng)解決方案，結(jié)合多年服務(wù)于機(jī)械制造企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)方案實(shí)踐，滿足不同層次、不同規(guī)模的倉(cāng)庫(kù)人員的工作需要，通過(guò)先進(jìn)管理手段，實(shí)現(xiàn)公司的倉(cāng)庫(kù)管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，提升管理水平，加強(qiáng)公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  1、建立與每一成品、半成品一一對(duì)應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫(kù)，便于后續(xù)條碼化管理；

  2、通過(guò)條形碼來(lái)如實(shí)記錄產(chǎn)品實(shí)際收發(fā)情況，監(jiān)控和查詢倉(cāng)庫(kù)管理的先進(jìn)先出，準(zhǔn)確記錄產(chǎn)品的出入庫(kù)數(shù)量及庫(kù)存情況；

  3、優(yōu)化庫(kù)位管理，員工可快速找到自己想要的成品，減輕對(duì)老員工的依賴；

  4、PDA掃描采集代替手工操作，提高系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度，實(shí)現(xiàn)辦公無(wú)紙化；

  5、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，倉(cāng)管員可合理安排采購(gòu)計(jì)劃；

  6、PDA掃碼盤點(diǎn)，可以隨時(shí)隨地進(jìn)行盤點(diǎn)，耗時(shí)端，人手少，準(zhǔn)確率高，且不影響正常出入庫(kù)；

  7、工作量減少了，效率提高了，失誤率降低了，因此可以適當(dāng)減少員工數(shù)量，節(jié)省成本。

  通過(guò)標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，機(jī)械企業(yè)不僅可以確保倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性，降低倉(cāng)儲(chǔ)管理的人力成本，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯管理，提升企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。