現(xiàn)如今，有許多制造型企業(yè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大，商品類(lèi)目不斷拓展，倉(cāng)庫(kù)數(shù)及貨品sku快速增長(zhǎng)，但同時(shí)也對(duì)庫(kù)存的管理變得力不從心，許多管理問(wèn)題慢慢暴露出來(lái)，影響了企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

  主要問(wèn)題整理：

  1、貨品數(shù)量多，庫(kù)位規(guī)劃不夠合理，需要耗費(fèi)不少時(shí)間才能找到所需的貨品；

  2、庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確及時(shí)，容易出現(xiàn)缺料停工，不能及時(shí)發(fā)貨的問(wèn)題；

  3、非常依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)，新員工上手慢，且效率低，出錯(cuò)率較高；

  4、ERP系統(tǒng)缺乏批次管理，難以實(shí)時(shí)對(duì)在庫(kù)貨品進(jìn)行追溯管理；

  5、倉(cāng)庫(kù)流程復(fù)雜，缺乏管控，以致員工作業(yè)隨意，事后需要耗費(fèi)不少時(shí)間進(jìn)行調(diào)整；

  6、缺乏準(zhǔn)確的員工作業(yè)數(shù)據(jù)，績(jī)效難以統(tǒng)計(jì)等等。

  在諸多痛點(diǎn)下，企業(yè)需要借助WMS系統(tǒng)來(lái)彌補(bǔ)管理上的缺陷，并通過(guò)與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，做到全局規(guī)劃，數(shù)據(jù)共享，作業(yè)過(guò)程管控，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的一體化。

  解決方案

  1、系統(tǒng)上線(xiàn)后，商品擺放更清晰

  通過(guò)庫(kù)位功能，規(guī)劃了倉(cāng)庫(kù)布局，實(shí)現(xiàn)不同庫(kù)區(qū)的分區(qū)域管理，不同區(qū)域的庫(kù)存均有對(duì)應(yīng)的貨品貨位綁定關(guān)系，不僅加快了找貨、上架、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)速度，還能提升倉(cāng)庫(kù)的利用率，增大了吞吐量。

  2、批次管理，形成追溯鏈條

  通過(guò)批次管理，在作業(yè)過(guò)程中，對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行記錄，形成追溯鏈條，實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的正向反向追溯，保證貨品安全。

  3、庫(kù)存準(zhǔn)確，賬目清晰

  員工利用PDA作業(yè)，可以自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)，并在事后將數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳到WMS系統(tǒng)上更新，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存可控、可查和可追溯，因此庫(kù)存數(shù)據(jù)自然更及時(shí)準(zhǔn)確。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理功能，設(shè)置庫(kù)存上下限和效期預(yù)警，避免缺料、缺貨、過(guò)期的情況發(fā)生。

  4、優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)流程，過(guò)程透明化管理

  WMS系統(tǒng)具有多種作業(yè)策略，可靈活滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)需求，并簡(jiǎn)化作業(yè)過(guò)程。同時(shí)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)管控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并出來(lái)，實(shí)現(xiàn)透明化管理。

  5、指引式作業(yè)，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

  WMS系統(tǒng)可以指引員工作業(yè)，同時(shí)PDA掃描具有自動(dòng)作業(yè)防錯(cuò)提醒，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)的同時(shí)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率

  6、績(jī)效考核更準(zhǔn)確

  WMS系統(tǒng)可記錄每個(gè)員工的作業(yè)情況，從而可以讓績(jī)效考核更準(zhǔn)確。

  通過(guò)WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的無(wú)縫集成，不僅解決了倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有問(wèn)題，提升管理水平，還能建設(shè)數(shù)字化管理平臺(tái)，提升企業(yè)數(shù)字化管理水平，增加收益。