隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)展，銷售收入的增長(zhǎng)、規(guī)模的擴(kuò)大，同時(shí)也給制造企業(yè)發(fā)展帶來(lái)了更高的要求與挑戰(zhàn)。要想保持現(xiàn)有的增長(zhǎng)速度和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，其倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化水平、作業(yè)效率的提高成為了搶占市場(chǎng)的決勝因素之一。

  為此，標(biāo)領(lǐng)結(jié)合多年制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累及軟硬件一體化管理，開發(fā)出完善的自動(dòng)化WMS倉(cāng)儲(chǔ)解決方案。在硬件方面，可以與自動(dòng)化立庫(kù)、AGV小車、LED看板、手持PDA等硬件設(shè)備的高度集成；在軟件方面則可以與SRM、SAP、MES等系統(tǒng)集成，將信息流全部打通，無(wú)縫銜接。

  主要作業(yè)流程

  1、入庫(kù)

  WMS與立庫(kù)WCS集成，通過多種判定策略，實(shí)現(xiàn)收貨上架全程自動(dòng)化、無(wú)人化，過程中自動(dòng)進(jìn)行比對(duì)收貨數(shù)據(jù)與記錄相關(guān)批次信息，自動(dòng)進(jìn)行抽檢抽查處理，保障收貨準(zhǔn)確率達(dá)到100%。同時(shí)，適時(shí)將收貨數(shù)據(jù)反饋到SAP與SRM，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)訂單的閉環(huán)。

  2、出庫(kù)

  WMS針對(duì)不同訂單配置不同的庫(kù)存周轉(zhuǎn)及分配策略，以滿足不同場(chǎng)景下訂單需求；按訂單中物料的計(jì)劃加工時(shí)間進(jìn)行拆分，通過揀貨策略優(yōu)化、波次優(yōu)化，與WCS集成，實(shí)現(xiàn)出庫(kù)下架全程自動(dòng)化。

  3、配送上線

  WMS將配送任務(wù)下發(fā)AGV，并在系統(tǒng)中設(shè)置AGV的路由節(jié)點(diǎn)，按加工需要時(shí)間，實(shí)現(xiàn)AGV從倉(cāng)庫(kù)到產(chǎn)線工位的JIT配送上料

  主要效益：

  1、與自動(dòng)化立庫(kù)、AGV小車、LED看板、PDA等硬件設(shè)備集成，實(shí)現(xiàn)作業(yè)自動(dòng)化、智能化管理。

  2、與SRM、SAP、MES等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，減少中間環(huán)節(jié)，提升供應(yīng)鏈效率。

  3、利用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料/成品精細(xì)化管理。

  4、多種作業(yè)策略支持，靈活滿足日常作業(yè)需求，提升作業(yè)效率。

  5、全程自動(dòng)化作業(yè)，減少對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)依賴。

  6、整合資源，優(yōu)化流程，提升整體作業(yè)效率。

  7、詳細(xì)記錄員工作業(yè)明細(xì)，分配工作績(jī)效。

  8、WMS全過程自動(dòng)處理及采集物料信息，準(zhǔn)確、高效實(shí)現(xiàn)收發(fā)貨、揀配貨指令。

  9、實(shí)時(shí)精準(zhǔn)的庫(kù)存數(shù)據(jù)，保證庫(kù)存合理、健康，降低庫(kù)存成本。