隨著人們對生活品質(zhì)要求的不斷提高，家具的作用也發(fā)生了極大的變化。人們對于家具的要求也越來越高。對于家具制造廠家而言，急需要迎合市場和用戶需求，提高企業(yè)各方面能力。

  家具行業(yè)存在的管理問題：

  1、面對日益增長的訂單量，復(fù)雜的工藝，嚴格的客戶交期的壓力下，單靠人工的管理已經(jīng)難以支撐了。

  2、家具行業(yè)物料多，體積較大，但庫位規(guī)劃不夠合理，導(dǎo)致倉庫空間利用率低，找貨難。

  3、需要人工手寫和錄入數(shù)據(jù)，工作量大，易出錯。

  4、庫存數(shù)據(jù)不夠準確，影響銷售、生產(chǎn)、采購等工作開展。

  5、缺乏防錯機制，出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)，給企業(yè)造成損失。

  6、缺乏質(zhì)量追溯能力，出現(xiàn)問題不能追溯到源頭。

  針對以上管理問題，家具企業(yè)希望改進管理方法以及創(chuàng)新技術(shù)，降低成本，從而保持較強的獨立性，增強競爭力。而這，正是WMS所要幫助企業(yè)解決的問題。

  家具WMS系統(tǒng)主要功能模塊

  1、貨位管理功能

  通過對庫區(qū)、儲位進行合理劃分，設(shè)定區(qū)域、容量、體積和裝備限度，并貼上條碼標簽進行掃描管理。員工通過PDA手持設(shè)備，既可以查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，實現(xiàn)產(chǎn)品實時管理，也能查看貨位貨量的存儲情況、空間大小。

   2、產(chǎn)品質(zhì)檢

  采購到貨后，先為每個到貨的產(chǎn)品粘貼條碼，運到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進行檢驗，質(zhì)檢部門對檢驗合格的產(chǎn)品進行上架，不合格的產(chǎn)品則送到不良品去上架，做好退貨準確。質(zhì)檢完成后，數(shù)據(jù)自動同步到系統(tǒng)中，方便進行查看。

  3、產(chǎn)品入庫

  員工利用PDA查看入庫任務(wù)，然后掃描貨位上架條碼和產(chǎn)品條碼，輸入數(shù)量，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進行處理。數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進行累加

  4、產(chǎn)品出庫

  員工利用PDA查看出庫任務(wù)，知道出庫商品所在的庫位，根據(jù)先進先出原則，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤責(zé)進行報警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則PDA可報警提示。

  5、倉庫退貨

  根據(jù)實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認后生成退貨明細和帳務(wù)的核算等。

  6、倉庫盤點

  根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務(wù)。倉庫工作人員利用PDA，先到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進行盤點，盤點完畢后自動把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點報表。

  7、庫存預(yù)警

  另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實際情況為倉庫總量、每個品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進行報警提示，及時地進行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。

  8、質(zhì)量追溯此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準確性與之前的各種操作有密切關(guān)系。可根據(jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對相關(guān)產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤；同時也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯。