深圳某設(shè)備公司是專(zhuān)業(yè)從事精密設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)的高科技企業(yè)，是一家專(zhuān)業(yè)設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)一體化解決方案提供商。隨著公司業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，倉(cāng)庫(kù)中的產(chǎn)品種類(lèi)越來(lái)越多，流程也越發(fā)復(fù)雜，導(dǎo)致現(xiàn)有的SAP系統(tǒng)很難滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)需求，經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)缺料、部分庫(kù)存實(shí)賬不一、不按先進(jìn)先出出庫(kù)等等問(wèn)題，對(duì)企業(yè)日常的出入庫(kù)、生產(chǎn)、采購(gòu)造成了一定的影響。

  為了提升倉(cāng)庫(kù)信息化水平，降低成本，滿(mǎn)足日后業(yè)務(wù)發(fā)展，公司選擇與標(biāo)領(lǐng)科技合作，引入條碼WMS系統(tǒng)，借助標(biāo)領(lǐng)科技在制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理信息化領(lǐng)域成熟的解決方案及豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化、信息化轉(zhuǎn)型，提高公司效益。

  項(xiàng)目目標(biāo)：

  1、實(shí)現(xiàn)與企業(yè)內(nèi)部的SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，讓三個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

  2、實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出和批次追溯，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料。

  3、實(shí)現(xiàn)全程條碼化作業(yè)，降低員工經(jīng)驗(yàn)要求。

  4、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，做到實(shí)賬一致。

  5、WMS系統(tǒng)必須能夠靈活適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，不斷變化的組織架構(gòu)和運(yùn)作模式，進(jìn)行快速響應(yīng)。

  主要解決流程

  1、成品入庫(kù)

  wms系統(tǒng)和MES系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取MES系統(tǒng)中成品條碼。成品生產(chǎn)完成后，員工利用PDA掃描成品上條碼，實(shí)現(xiàn)顯示出指令單號(hào)，帶出成品名稱(chēng)、料號(hào)、作業(yè)數(shù)量。確認(rèn)無(wú)誤后，員工繼續(xù)掃描成品儲(chǔ)位條碼和成品條碼，即可準(zhǔn)確、快速完成成品入庫(kù)任務(wù)，并并實(shí)時(shí)更新wms系統(tǒng)ERP系統(tǒng)中的成品庫(kù)存。

  2、生產(chǎn)退料入庫(kù)

  在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建好生產(chǎn)退料單，通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中。在wms系統(tǒng)進(jìn)行物料標(biāo)簽發(fā)行和打印。在上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)推薦優(yōu)先上架儲(chǔ)位，員工按照指示掃描儲(chǔ)位條碼和物料條碼，即可準(zhǔn)確、快速完成退料上架任務(wù)，并實(shí)時(shí)更新wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)的物料庫(kù)存。

  3、備料出庫(kù)和成品出庫(kù)

  在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建好備料單，通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中。根據(jù)系統(tǒng)的出庫(kù)邏輯，自動(dòng)分配任務(wù)到每個(gè)倉(cāng)管員手上，同時(shí)在出庫(kù)時(shí)，根據(jù)先進(jìn)先出策略，系統(tǒng)會(huì)指示入庫(kù)早成品的儲(chǔ)位，員工按照指示掃描儲(chǔ)位條碼和成品條碼進(jìn)行校驗(yàn)，如果此條碼不屬于最早入庫(kù)的物料，則會(huì)發(fā)出提醒，確保先進(jìn)先出實(shí)行。出庫(kù)完成后，實(shí)時(shí)減少wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)的成品庫(kù)存。

  成品出庫(kù)流程與備料出庫(kù)一樣。

  4、盤(pán)點(diǎn)

  在wms系統(tǒng)中，可通過(guò)儲(chǔ)位、倉(cāng)管員、物料方式進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)單創(chuàng)建。且盤(pán)點(diǎn)時(shí)輕松簡(jiǎn)單，只需掃描盤(pán)點(diǎn)儲(chǔ)位條碼和物料條碼，輸入盤(pán)點(diǎn)數(shù)量，無(wú)誤后進(jìn)行提交即可，實(shí)時(shí)生成盤(pán)點(diǎn)明細(xì)報(bào)表、審核后，實(shí)時(shí)更新盤(pán)點(diǎn)后的庫(kù)存。

  5、庫(kù)存管理

  在wms系統(tǒng)中，可維護(hù)每個(gè)物料/成品的效期天數(shù)。當(dāng)物料/成品入庫(kù)后，便會(huì)自動(dòng)計(jì)算其過(guò)效日期，一旦到了過(guò)效日期，便會(huì)凍結(jié)改物料/成品，禁止出庫(kù)。

 通過(guò)庫(kù)存報(bào)表和庫(kù)存明細(xì)表，可以實(shí)時(shí)清楚每個(gè)物料/成品的條碼、入庫(kù)時(shí)間、存放儲(chǔ)位、數(shù)量、品質(zhì)、狀態(tài)等等，可以有效避免生產(chǎn)缺料的情況發(fā)生。

  6、批次追溯

  wms系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的操作情況，并生成掃描履歷。通過(guò)此履歷，可以實(shí)時(shí)清楚每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的操作時(shí)間、物料名稱(chēng)、數(shù)量、儲(chǔ)位、條碼、品質(zhì)、作業(yè)人員、提交狀態(tài)、作業(yè)單號(hào)等等，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題，可以進(jìn)行快速追溯。

  目前，標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)已成功在公司內(nèi)運(yùn)行，滿(mǎn)足了公司多業(yè)態(tài)的業(yè)務(wù)需求，得到了公司上下的高度認(rèn)可。